Das Warmwalzen wird aus Bramme (hauptsächlich Stranggussknüppel) als Rohmaterial und aus Band durch die Vor- und Fertigwalzgruppe nach dem Erhitzen hergestellt. Von der Fertigbearbeitung der letzten Warmbandstraße über die Laminar-Flow-Kühlung bis zur Solltemperatur, bestehend aus Wicklercoil, Stahlcoil nach dem Abkühlen, entsprechend den unterschiedlichen Bedürfnissen der Benutzer, mit unterschiedlicher Endbearbeitungslinie (flach, richtend, quer oder längs). Schneiden, Inspektion, Wiegen, Verpacken und Logo usw.) und werden zu Stahlblech-, Flachrollen- und Längsschneidstahlbandprodukten. Einfach ausgedrückt wird eine Stahlplatte erhitzt (wie der rote, heiße Block, den Sie im Fernsehen sehen), durch einige Walzrunden gewalzt, dann besäumt und zu einem Stahlblech begradigt. Dies wird als Heißziehen bezeichnet.
Das warmgewalzte Stahlband wird als Rohmaterial verwendet, nach dem Entfernen des Oxidzunders durch Beizen wird das fertige Produkt als Hartband gewalzt. Aufgrund der Kaltverfestigung durch kontinuierliche Kaltverformung nehmen die Festigkeit und Härte des gewalzten Hartcoils zu und die Zähigkeit und der plastische Index nehmen ab, sodass sich die Stanzleistung verschlechtert und nur für einfache Verformungsteile verwendet werden kann. Harte Walze kann als Rohstoff für Feuerverzinkungsanlagen verwendet werden, da die Feuerverzinkungsanlage mit Abschrecklinie ausgestattet ist. Das Gewicht des Walzens von harten Coils beträgt im Allgemeinen 6-13,5 Tonnen, Stahlcoils bei Raumtemperatur, Warmwalzbeizen für kontinuierliches Walzen, Innendurchmesser von 610 mm. Kaltwalzen wird auf Basis von warmgewalzten Blechwalzen verarbeitet und ausgewalzt. Im Allgemeinen handelt es sich um ein Warmwalzverfahren des Beizens und Kaltwalzens. Kaltwalzen wird aus warmgewalztem Blech bei Raumtemperatur hergestellt, obwohl das Stahlblech während des Prozesses durch Walzen erwärmt wird, aber es wird immer noch als Kaltwalzen bezeichnet.
