Grundtyp der Schweißverformung."Schweißverformung" bezieht sich auf die Verformung, die durch die hohe Temperatur des Schweißlichtbogens im Schweißprozess des Stahlbaus verursacht wird, sowie auf das Phänomen der Restverformung des Bauteils nach dem Schweißen. Unter diesen ist die Restverformung beim Schweißen der Hauptfaktor, der die Schweißqualität beeinflusst, und sie ist auch die zerstörerischste Form der Verformung.
Die Restverformung beim Schweißprozess kann in integrale Verformung und lokale Verformung unterteilt werden. Entsprechend den verschiedenen Verformungseigenschaften kann sie in Eckverformung, Biegeverformung, Kontraktionsverformung, Verzerrungsverformung, Wellenverformung und gestaffelte Verformung unterteilt werden. Unter diesen werden Winkelverformungen und Wellenformverformungen zu lokalen Verformungen, andere Arten von Verformungen sind integrale Verformungen, und die Hauptform der technischen Verformung von Stahlkonstruktionen ist integrale Verformung.
Der Grund der Schweißnahtverformung wird analysiert. Steifigkeit der Stahlkonstruktion: Steifigkeit ist die Fähigkeit der Struktur, Zugrichtung und Biegeverformung zu widerstehen. Die Steifigkeit der Stahlkonstruktion hängt hauptsächlich von der Form und Größe des Profils ab. Zum Beispiel hängt das Ausmaß der Verformung von i-Stahlprofilen und Längsbindern hauptsächlich von dem Teil der Querschnittsfläche der Gurtprofilgröße ab. In anderen Fällen hängt das Ausmaß der Biegeverformung von i-förmigem, T-förmigem oder anders geformtem Stahl hauptsächlich von der Biegesteifigkeit des Profils ab.
Position und Anzahl der Schweißnähte: Wenn die Steifigkeit der Stahlkonstruktion nicht ausreicht, sollten Position und Anzahl der Schweißnähte symmetrisch angeordnet werden und die Schweißreihenfolge ist angemessen, das Bauteil kann nur eine lineare Verformung erzeugen, wenn die Schweißnaht asymmetrisches Layout, dann mehr Biegeverformung. Schweißverfahren: Schweißen von dicken Stahlblechen, Schweißstrom zu groß, Schweißdrahtdurchmesser zu groß, was zu einer langsamen Schweißgeschwindigkeit führt, was zu einer Schweißverformung führt; Beim Schweißen von dicken Stahlblechen ist die durch manuelles Schweißen verursachte Verformung geringer als beim automatischen Schweißen. Wenn Mehrlagenschweißen verwendet wird, ist die Schweißschrumpfdeformation der ersten Lage am größten, die Schweißdeformation der zweiten Lage und der dritten Lage beträgt 20% der ersten Lage bzw. 5%–10% der zweiten Lage.
Die Ergebnisse zeigen, dass mehr Schweißschichten vorhanden sind und die Schweißverformung offensichtlich ist. Die Schrumpfverformung beim diskontinuierlichen Schweißen ist kleiner als die beim kontinuierlichen Schweißen. Die Querkontraktionsverformung beim Stumpfschweißen ist 2-4 mal größer als die der Längskontraktionsverformung. Um Schweißverformungen zu vermeiden, müssen bei der Schweißkonstruktion sinnvolle technologische Maßnahmen formuliert werden.
