Verzinkte Spiral-Erdpfähle

Die Eigenschaften von Spiral-Erdpfählen:

Gemäß der Spezifikation für Feuerverzinkung ISO 1461:1999 müssen je nach Umgebung und Kundenanforderungen unterschiedliche Materialien ausgewählt werden. Für Stahl müssen Materialien verwendet werden, die von großen Stahlunternehmen hergestellt werden, und recycelter Stahl darf nicht verwendet werden. Um hohe Qualitätsindikatoren zu erreichen, wird eine strenge Qualitätskontrolle durchgeführt.

2. Speziell entwickelte Produkte, die von Mechanikern, Softwaresimulationen und Tests durch Dritte getestet wurden und deren mechanische Leistung garantiert ist. Gemäß strengen Richtlinien wurden statische Belastungstests, Kompressionstests, Zugtests und Querdrucktests durchgeführt, um die Druckkapazität, Stabilität und Haltbarkeit des Produkts zu bewerten.

3. Kompatibilität mit der Struktur: Je nach den unterschiedlichen Anforderungen der Kunden werden zum Rammen der Pfähle unterschiedliche Bolzen verwendet. Die Umgebung muss nicht beschädigt werden, es muss nicht gegraben oder Zement gegossen werden. Spiralpfähle werden direkt unterirdisch eingetrieben, was die Kosten erheblich senkt.

4. Umweltschutz, Recycling, keine Korruption, keine Reinigungskosten. Die Migration ist einfach und schnell und kann jederzeit und überall durchgeführt werden, wodurch die Auswirkungen auf die Umwelt verringert und die Migrationskosten erheblich gesenkt werden.

5. Für alle Bodenarten, von Lehm bis Fels, sind geeignete Ankerpfähle erhältlich. Die Installation ist einfach, bequem und schnell, ohne dass vor Ort geschweißt oder bearbeitet werden muss. Jede Maschine kann bis zu 200 Bolzen pro Tag installieren.

6. Hochpräzise vertikale Positionierung mit einer Positionierungsgenauigkeit von 1,5 cm

Betriebsbedingungen:

1. Geologische Daten, Konstruktionszeichnungen und Bauorganisationspläne sind vollständig.

2. Boden- und Untergrundhindernisse auf der Baustelle wurden beseitigt oder beseitigt. Die Baustelle wurde eingeebnet, schwache Bereiche, die den Betrieb der Baumaschinen beeinträchtigen, wurden ordnungsgemäß behandelt und Entwässerungsmaßnahmen wurden getroffen.

3. Wasser, Strom, Straßen und provisorische Baueinrichtungen stehen bereit.

4. Vor Ort wurden Messbasis und Benchmark eingerichtet sowie Schutzmaßnahmen getroffen.

Beim Bauen in komplexen Bodenschichten sollten vorab Probepfähle ausgeführt werden, deren Anzahl in der Regel nicht weniger als 2 beträgt.

Produktionstechnologie:

Der Rohstoff für die Herstellung von Spiralpfählen ist geschweißtes Rohr Q235. Im Allgemeinen können qualifizierte Erdpfähle durch Schneiden, Verformen, Schweißen, Beizen und Feuerverzinken hergestellt werden. Unter ihnen sind Beizen und Feuerverzinken wichtige Korrosionsschutzbehandlungsverfahren, die sich direkt auf die Lebensdauer von Spiralpfählen auswirken. Der Verarbeitungsgrad von Spiralpfählen bestimmt direkt die Lebensdauer von Metallpfählen. Ob das ausgewählte geschweißte Rohr beispielsweise Sandlöcher oder virtuelles Schweißen aufweist und wie breit die Schweißnaht ist, wirkt sich auf die zukünftige Lebensdauer und die nachfolgende Verarbeitungsqualität des Pfahls aus. Beizen ist ein wichtiges grundlegendes Korrosionsschutzverfahren, und sowohl die Zeit des Feuerverzinkens als auch die Dicke der oberflächlichen Verzinkungsschicht können die Qualität der Korrosionsschutzbehandlung für Pfähle beeinflussen. Im Allgemeinen können Spiralpfähle 20-30 Jahre lang verwendet werden. Auch die Umgebung und die verwendeten Methoden wirken sich auf die Lebensdauer des Pfahls aus, beispielsweise der pH-Wert des Bodens oder die Eignung des Betriebsverfahrens. Unsachgemäßer Gebrauch kann zu Schäden an der Oberfläche des Metallpfahls, Schäden an der Metallschutzschicht, beschleunigter Korrosion des Metallpfahls und verkürzter Lebensdauer führen.

Der Bauprozess von Spiralpfählen

1. Stapelposition voreinstellen: Tiefe und Anzahl der Spiralstapel bestimmen und Stapelposition markieren.

2. Ausheben des Pfahllochs: Verwenden Sie eine Antriebsmaschine und eine Bohranlage, um die Pfahlposition auszuheben.

3. Spiralpfahlinstallation: Verwenden Sie die Luoyang-Spiralpfahlinstallationsmaschine, um den Pfahlkörper schrittweise bis zur erforderlichen Tiefe in das Pfahlloch zu schieben.

4. Qualitätskontrolle: Führen Sie stichprobenartige Probenentnahmen und Qualitätskontrollprüfungen innerhalb der Grabungslöcher durch.

5. Nachfolgende technische Planung: Befestigen und konstruieren Sie technische Materialien, die in direktem Zusammenhang mit Spiralpfählen stehen.

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